Болторез – это инструмент шарнирно-губцевого типа с системой двойного рычага, предназначенный для перекусывания металлических прутов. Стандартные модели позволяют работать с объектами диаметром до 18 мм. Для болтов и прутков большего размера подходят изделия с гидравлическим приводом.

Устройство

Как уже упоминалось, в основе конструкции болторезов – система двойного рычага. С рукояток на губки прилагаемое усилие передается через вторичные рычаги. Изделия снабжаются увеличенными лезвиями из закаленной стали и удлиненными рукояткам. Листовая или витая пружина отвечает за возврат инструмента в исходное положение. Мощные устройства дополнительно оснащаются гидроприводом, приводящим в движение рабочие лезвия.

Применение

Изделия распространены в строительной сфере, где применяются для резки арматуры и высоковольтных проводов. Также инструменты подходят для промышленного применения, например, при подготовке заготовок. В быту с помощью них демонтируют металлические конструкции, срезают прикипевшие болты и заржавленные навесные замки. Болторезы часто используются при устранении препятствий, мешающих проведению спасательных операций, например, при разборе завалов.

Виды болторезов

В зависимости от принципа работы различают два вида инструментов – механические и гидравлические.

• Конструктивно механические схожи с обычными кусачками, однако отличаются большими размерами и весом. Усилия, создаваемого при помощи инструментов, достаточно, чтобы справиться с изделием из углеродистой стали диаметром до 18 мм или легированной деталью диаметром до 12 мм. Иногда для большего удобства эксплуатации у устройств предусматривается возможность смены губок. Таким образом, при сильном износе режущих частей не требуется приобретать новый инструмент. К плюсам механических моделей относятся умеренная цена и относительно небольшой вес; к минусам – необходимость значительных физических усилий.
• Гидравлические бокорезы используют не только мускульную силу: изделия оснащаются гидравлическим приводом, усиливающим давление режущих лезвий на арматуру или другой объект. Нагнетание жидкости у разных моделей осуществляется при помощи ручной накачки, электронасоса или внешней гидравлической станции. Последние чаще встречаются на производстве. Ручные варианты способны перекусить прут из углеродистой стали до 8 мм, усовершенствованные – до 32 мм. Кроме того, электрические и работающие от отдельной помпы варианты справляются с легированными деталями толщиной до 20 мм. Главное достоинство гидравлических инструментов – это возможность приложения большего усилия. К недостаткам относится высокая цена, большой вес и размеры, зависимость от электропитания или гидростанции.