Станки.

Устройства, использующиеся при формовке, штамповке и прочей обработке дерева, металла, камня, и иных материалов путём сверления, измельчения, резки, шлифования и деформации разного рода, принято называть станками. Этот термин обычно резервируется для оборудования, использующего какой-либо источник питания помимо человеческой силы, однако они могут управляться как электроникой без вмешательства человека, так и чисто механически, с помощью людских рук.

Современное промышленное станочное оборудование обеспечивает контакт между заготовкой/деталью и рабочей частью (режущим, шлифовальным, сверлильным или другим элементом), контролируемый или ограничиваемый не полностью вручную, а при содействии машины. Точное определение слова «станок» остаётся спорным, но все согласны, что это техника, помогающая человеку делать вещи.

Как огромные промышленные, так и небольшие «домашние» станки способны работать от разных источников. Когда-то использовалась только человеческая и/или животная сила (с помощью кривошипов, педалей, беговых дорожек или вращаемых вручную колёс), иногда - вода (с помощью водяного колеса) или ветер, но с появлением парового двигателя в девятнадцатом столетии стали использовать силу пара, а наряду с ней гидравлическую и пневматическую энергию.

Сегодня большинство станков работает на электричестве; реже встречаются гидравлические и пневматические варианты. От самых простых до суперсложных, они имеют разные спецификации, управляясь вручную или автоматикой и оснащаясь всевозможными приспособлениями для обработки заготовок. Например, сверлильный станок нуждается во множестве сверл для выполнения отверстий различного диаметра, фрезерный - в режущих инструментах различных размеров и стилей, а шлифовальный - во всевозможных абразивных дисках, лентах, брусках и головках, позволяющих как выравнивать поверхность грубого материала путём снимания тонкого верхнего слоя, так и полировать изделия до зеркального блеска.

Широкое распространение в наши дни получили комплексные многофункциональные агрегаты, объединяющие несколько разных станков вместе под управлением компьютера и создающие в короткие сроки сложные продукты самого высокого качества. Человеческий труд сегодня сведён к минимуму, выражаясь лишь в небольших операциях, таких как пуск/остановка, смена заготовок, переключение скоростей или какие-либо другие периодические корректировки процесса с помощью ручных настроек или программирования.