Очень часто в процессе ремонта или строительства возникает необходимость обработать поверхность для придания ей желанного вида. Например, это может быть деревянная деталь, которую необходимо сделать гладкой и обновить либо наоборот состарить. Для таких целей используется шлифовальная машина – современный рабочий инструмент.

Процесс шлифования для большинства людей неприятный и провоцирует некомфортные ощущения. Безусловно, монотонность, трудоемкость, педантичность, большие временные затраты при такой работе – характеристики отрицательные. Но без элемента шлифования во время строительства или ремонта никак, ведь сегодняшние требования к качеству выполнения работ очень высокие и их нельзя не соблюдать. Все обрабатываемые поверхности должны быть идеальными во всем: ровными, гладкими, без малейших шероховатостей. Кроме того, финальные покрытия сейчас наносятся очень тонким слоем, чтобы не скрывать, а подчеркивать фактуру материала. Именно поэтому все российские специалисты сейчас вынуждены не только привыкать к современным стандартам и требованиям, но и со стопроцентной отдачей их выполнять и соблюдать.

Сегодня главным помощником в процессе шлифования является узкоспециализированный строительный инструмент – шлифовальная машина (шлифмашина). Наждачная бумага на бруске или просто ее лоскут уже практически не используются в профессиональной работе, современный прибор мгновенно их вытеснил благодаря своему удобству, практичности и мощности.

Сегодня производители электротехники выпускают различные виды данного инструмента, начиная с профессиональных высокоэффективных устройств и заканчивая бытовыми приборами для любителей. Но, для выбора правильной шлифмашины, необходимо понимать следующее: для какой цели предназначен тот или иной тип аппарата, и какие задачи перед ним поставите именно Вы.

Существует три базовых вида шлифовальной машины:

• ленточная;
• эксцентриковая/орбитальная;
• плоскошлифовальная (ПШМ)/вибрационная.

Каждая из них отличается возможностями и специализацией, а также некоторыми техническими характеристиками, что делает каждый вид особенным. Высококвалифицированные специалисты обладают всеми типами шлифовальных машин: от самой простой до самой мощной. Например, ленточная шлифмашина используется в более тяжелой работе, снимая плотные слои с больших плоскостей, а плоскошлифовальная применяется в финальной обработке поверхности. О каждом виде шлифовальных машин стоит поговорить более подробно.

Главная рабочая деталь – абразивная лента в форме замкнутого кольца. Такое строение прибора похоже на трак танка. Именно поэтому бывалые работники относят данный тип шлифмашины к «тяжелой артиллерии». Кроме того, эти инструменты самые мощные, надежные, отличаются низким центром тяжести и высокой скоростью подвижного элемента. Именно при помощи ленточной шлифмашины без труда снимается любой слой различного материала, а также формируются закругленные концы. Такой инструмент работает с деревом, металлом, полимерами, минеральными стройматериалами. Но при всех положительных характеристиках и высокой мощности существует отрицательная черта – неизбежное образование царапин и сколов. Следовательно, возникает необходимость финальной шлифовки при помощи орбитальной машины или ПШМ.

Производительность инструмента напрямую зависит от мощности мотора. Ленточные шлифмашины выпускаются с различными двигателями, мощность которых варьируется в диапазоне 0,5 – 1,2 кВт.

Скорость – одно из важнейших свойств любой шлифовальной машины, особенно ленточной, которое влияет на возможности аппарата. Безусловно, прибор с высокой скоростью способен выполнить гораздо больше, но при этом теряются силы. Качественные производители стараются выдержать баланс между данными характеристиками. Показатель скорости абразивной ленты в таких видах машин лежит в диапазоне от 150 до 550 м/мин.

На самом деле, один из двух показателей (скорость или мощность) должен быть меньше. Ведь высокопроизводительные устройства, совмещающие в себе две завышенные характеристики, сложны в управлении, а также отличаются довольно высокой ценой. Кроме того, ими легко испортить обрабатываемую поверхность. А вот легкие и маневренные шлифмашины более удобны в использовании из-за легко веса. Именно поэтому в ситуации, когда Вы не определились с ожидаемыми нагрузками, останавливайте свой выбор на более медленных моделях, которые при небольшом надавливании на них увеличивают свою производительность.

Электронная система – важный составляющий элемент в устройстве ленточной шлифмашины. По сравнению с другими видами в этом устройстве немного электронных деталей. Чаще всего в их число входит регулировка скорости ленты, осуществляющаяся за счет переключателя-ползунка. Также производятся модели, защищенные от перегрева и имеющие фиксацию кнопки «пуск» в положении «ВКЛ».

Дополнительно к любой шлифмашине в комплекте идут такие приспособления, как струбцины для крепления в статичном положении, рамы в роли ограничителя с целью уберечь обрабатываемую поверхность от повреждений. Кроме того, сопутствующим элементом является угловой упор, который позволяет добиться ровного скоса или параллели, а также съемная рукоятка.

Особого внимания заслуживает рабочая абразивная лента, а точнее ее длина и ширина. Подошвы в ширину до 10 см соответствуют профессиональным видам устройства, которые отличаются наибольшей стабильностью, производительностью и мощностью. Любительские модели чаще всего оснащены лентой, ширина которой не превышает 7,5 см. Подошва ленточных шлифмашин отличается особой конструкцией, в которую входят подложка и упругая пластина. Благодаря такому устройству достигается неизменный контакт наждачного элемента и детали. Кроме того, существуют еще и менее мощные «ленточки», в которых оснастка узкая. Но при этом такие модели очень компактные и удобные в использовании, за что специалисты их и ценят.  

Все ленточные шлифовальные машины оснащены функцией пылеудаления. Правда в разных моделях она работает по-разному. Например, существует принцип сбора пыли посредством специального патрубка, к которому подключается пылесос, или же в мешок фильтра. Безусловно пылесос более практичен, поскольку с его помощью легко и быстро убираются остатки после шлифовки минеральных стройматериалов.

В плане чистоты работы ПШМ находятся между ленточной моделью и орбитальной. Такой вид шлифмашины применяется в основном в финальной обработке различных поверхностей, которые могут быть изготовлены из пластика, дерева, камня, металла и других материалов. ПШМ очень популярны как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров благодаря своей возможности работы с большими плоскостями, приемлемой цене и обработке труднодоступных зон.

Плита – основная рабочая деталь данного устройства, которая работает по принципу частых поступательных движений с небольшой амплитудой.  Расположение мотора в плоскошлифовальных машинах вертикальное. Все это обеспечивает перевод вращательных движений вала в поступательные движения платформы. Главными преимуществами ПШМ являются мощный мотор (от 150 до 300 Вт), маневренность, легкость и компактность. Безусловно, существуют и очень мощные вибрационные шлифовальные машины, показатель которых достигает 600 Вт. Но такие устройства, соответственно, тяжелые и крупногабаритные, хотя такие свойства компенсируются возможностью долгой непрерывной работы при небольшой скорости.

Амплитуда и частота хода подошвы – важнейшие показатели для ПШМ. От амплитуды зависит скорость выполнения работ, то есть чем выше ее показатель, тем быстрее шлифуется поверхность. Правда при этом обрабатываемая поверхность становится грубой и шероховатой. Частота хода влияет на толщину снимаемого слоя с поверхности. При большой скорости аппарат может удалить объемный верхний слой довольно быстро, но при более низкой скорости работа будет выполнена тщательнее и аккуратнее с постепенным снятием покрытия. В современных моделях частота может меняться, подстраиваясь в ручную под особенности разных материалов.

Выбирая плоскошлифовальную машину обратить внимание нужно на платформу, точнее на ее размеры, которые бывают двух видов:

• стандартный размер;
• «мини» (S=100 mm²), применяемые в обработке узких зон.

Конечно, кроме размера подошва должна отличаться качеством, безупречной плоскостью, правильными формами. Самые дешевые устройства чаще всего стальные или пластмассовые, а более дорогие изготавливаются из алюминиевого или магниевого сплавов. Понять качество и надежность подошвы можно довольно просто, обратив внимание на степень вибрации на холостом ходу (чем меньше, тем лучше). Накладка должна быть полимерной, поскольку она обладает наилучшими техническими характеристиками по сравнению с резиной.

Сегодня отдельно стали выделять ПШМ, в которых дельтовидная платформа, из-за чего ее прозвали «утюг». Небольшие габариты и маневренность обеспечивают частое применение в обработке маленьких элементов, например, в мебели.  Современные модели обладают функцией поворота платформ, что существенно облегчает работу.

Крепление наждака к площадке может быть разным. Например, существует вариант приклеивания при помощи липучек либо с использованием специальной оснастки. Также существуют подпружиненные зажимы, позволяющие применять дешевую шлифовку, которая может быть нарезана самостоятельно.

Из-за того, что в процессе работы образуется слишком много пыли, все детали конструкции должны быть хорошо защищены. Так, мотор должен быть очень герметичным, поскольку это «сердце» устройства. Также защита обязательно необходима для подшипников, переключателей, корпуса, системы каналов. Пыль, возникающая при обработке поверхности, должна уходить в специальный мешок. Чаще всего через патрубок осуществляется присоединение пылесоса, что является самым лучшим способом.

Эксцентриковые шлифовальные машины способны обеспечить самую качественную обработку поверхности, поскольку не только обладают функцией шлифовки, но и полировки. При этом производительность таких устройств небольшая по сравнению с ПШМ. Орбитальная шлифмашина обрабатывает любые строительные материалы, но в основном применяется мастерами по дереву и автомобильными малярами. Кроме того, объемные и криволинейные предметы также подвластны такому виду шлифмашин. Только острые концы и углубления не под силу эксцентриковым шлифовальным машинам.  

"Орбитальными" данные аппарататы названы потому, что наличие эксцентрика и противовеса обеспечивает движение не только вокруг своей оси, но и по «орбите» с маленьким показателем амплитуды. Именно подобное изменение положения рабочего полотна, и высокая скорость вращения обеспечивают получение высокого качества обработанной плоскости без каких-либо изъянов. Потребляемая мощность «орбиталок» варьируется в диапазоне 200-900 Вт.

Скорость движения различная в зависимости от наличия или отсутствия режима регулировки. Если такая функция присутствует, то обороты эксцентрика лежат в промежутке между 4000 и 14 000 в минуту, в случае отсутствия – приблизительно 12 000 об/мин. Стоит знать, чем больше величина скорости, тем хуже и грубее шлифовка. 

Амплитуда колебания влияет на силу и мощность вибраций, то есть чем меньше ее показатель, тем меньше вибраций создается. От этого зависит компактность хода рабочей детали и размер обрабатываемой площади. Некоторые модели имеют возможность установки конкретной амплитуды, заранее предопределяя производительность.

Ранее было сказано, что ленточные и плоскошлифовальные машины не отличаются большим количеством электроники в конструкции. Орбитальная шлифмашина в это число не входит, потому что имеет большое количество электронных элементов внутри себя. К ним относятся:

• регулятор скорости и амплитуды;
• система автоматического поддержания частоты;
• электродинамический тормоз;
• ограничитель пусковых токов в мощнейших профессиональных аппаратах.

Кроме вышеперечисленных функций, «орбиталки» отличаются наличием съемного кабеля и регулируемой рукоятки, фиксацией кнопки запуска и отводом пыли. При выборе важно осмотреть шлифовальную подошву по следующим характеристикам:

• для деликатной аккуратной шлифовки не стремитесь к наличию большой площади рабочего элемента;
• плита должна быть металлической, что этим обеспечит лучшую стабильность, прочность и отвод тепла;
• эластичность необходима при обработке выпуклых поверхностей.

После подробного анализа трех видов шлифовальных машин подведем итог, сформулировав общие советы при выборе:

• помните о весе и размерах устройства. Особенно важно учитывать этот момент, если предполагаются работы на весу при вытянутых руках;
• делайте упор не на мощность, а на скорость, что также влияет на вес изделия и цену;
• при работе на верстаке большие габариты и немаленький вес – плюс;
• обязательно перед покупкой подержите устройство в руках, чтобы понять свои ощущения и уровень комфорта, а также отметить удобство рукоятки, расположения кнопок и сетевого шнура;
• проверьте работу шлифмашины еще в магазине на холостом ходу, чтобы оценить шумность и вибрацию;
• обязательно проанализируйте все нюансы, положительные и отрицательные стороны, определитеья с целью использования инструмента, и только потом совершайте покупку.